風機軸承振動超標原因分析
風機軸承振動是運行中常見故障風機振動會引起軸承和葉片損壞、螺栓松動、機殼和風道損壞等故障嚴重危及風機安全運行。 風機軸承振動超標原因較多如能針對不同現象分析原因采取恰當處理辦法往往能起到事半功倍效果。
處理葉片非工作面積灰降低風機振動
這類缺陷常見于磨機引風機現象主要表現為風機運行中振動突然上升。這是當氣體進入葉輪時與旋轉葉片工作面存一定角度流體力學原理氣體葉片非工作面一定有旋渦產生氣體中灰粒旋渦作用會慢慢沉積非工作面上。機翼型葉片最易積灰。當積灰達到一定重量時葉輪旋轉離心力作用將一部分大塊積灰甩出葉輪。各葉片上積灰不可能完全均勻一致，聚集或可甩走灰塊時間不一定同步結果葉片積灰不均勻導致葉輪質量分布不平衡，使風機振動增大。
這種情況下通常只需把葉片上積灰鏟除葉輪又將重新達到平衡減少風機振動。實際工作中通常處理方法是臨時停機后打開風機機殼人孔門檢修人員進入機殼內清除葉輪上積灰。這樣環境惡劣存不安全因素造成機組非計劃停運檢修時間長勞動強度大。
風道系統振動導致引風機振動
煙、風道振動通常會引起風機受迫振動風機出口擴散筒隨負荷增大進、出風量增大振動也會隨之改變。反之風機進風口進風面積不平均如擋板開閉不統一也會引起葉輪振動。
動、靜部分相碰引起風機振動
生產實際中引起動、靜部分相碰主要原因：
（1）葉輪和進風口（集流器）不同一軸線上。
（2）運行時間長后進風口損壞、變形。
（3）葉輪松動使葉輪晃動度大。
（4）軸與軸承松動。
（5）軸承損壞。
（6）主軸彎曲。
不同情況采取不同處理方法。引起風機振動原因很多其它如連軸器中心偏差大、基礎或機座剛性不夠、原動機振動引起等等是多方面原因造成結果。實際工作中應認真總結經驗多積累數據掌握設備狀態，超聲波探傷儀維修摸清設備劣化規律出現問題就能有放矢采取相應措施解決。
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